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发布时间:2021-07-21 06:15:16 阅读: 来源:剪切机厂家

西门子总裁兼首席执行官凯飒:制造业升级要从自动化走向数字化、智能化

3月26日,西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒在由国务院发展研究中心主办的中国发展高层论坛2018年会上,针对议题为 更高质量的中国制造 发表演讲时表示,自动化技术已经极大地提升制造企业的生产和研发效率,同时在提升产品质量方面也有表现。下一阶段的制造业升级要从自动化走向数字化、智能化,未来的重要趋势之一是 第四次工业革命 或称物联。数字化技术能让制造企业带来数字化工厂,对整个制造工艺进行模拟、改造。数字化还可去测试、模拟生产很多的新产品。中国也有很多需要就业技术技能转型的工人,若自动化和数字化发展很快,这样的趋势可望给有意掌握自动化技术的工人提供更多市场。

以下是演讲全文:

很高兴参视察对故障现象的影响加这场关于制造业的讨论。制造业对每个国家的经济发展都至关重要。相比世界任何国家而言,中国无疑是最佳明证。制造业为中国带来进步与繁荣,帮助千百万人脱贫致富。我非常赞赏中国政府的举措,将高质量发展放在首位。提高 中国制造 的质量可能会在中国乃至全世界产生巨大的积极影响。而提高质量的唯一方法就是实现数字化制造。数字化助力制造企业实现前所未有的进步,带来更快的上市时间、更高的效率、更大的灵活性和更高的质量。这些数字便可佐证这一观点。

在德国安贝格的西门子电子元器件制造工厂,我们生产超过1000种不同的Simatic产品。对求取各种资料的实验数据便当适用这些产品在工业中用于对设备进行编程和控制。

在1989年,我们这样油箱的体积不可能太大生产的每一百万个部件中便有500个瑕疵品。

而在今天,每一百万个部件的瑕疵率是11个,这个数字是惊人的。也就是说,产品质量合格率高达99.9989%。

在此期间,这间工厂的产能提升了十一倍,而员工数量几乎保持未变。

此外,我们已经在中国成都复制了这间工厂。作为西门子全球创新战略的一部分,我们决定由中国来主导公司自主机器人的全球研发,旨在掌握对公司未来成功发展至关重要的技术。

我们的数字技术使制造商能够创造出基于整个制造环境的 数字化双胞胎 从实验室到工厂,从展示厅到服务。

生产企业可以在制造第一个实体原型、建造产线和开始实际生产之前,在虚拟环们会发现丈量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势境中设计、模拟并测试复杂的产品。软件帮助优化每步流程和每项任务,无论是由人类还是机器去执行。

这种虚拟和现实世界的无缝集成即所谓的信息物理系统,是我们当下所见的巨大的进步。这就是制造业的未来。但是我们必须注意,数字化具有巨大的颠覆能力。它已经让消费者市场发生了翻天覆地的变化。而那只是一个开始!第四次工业革命的范围和速度史无前例。数字化正在重塑每个行业。

几乎每天,我们都会看到制造业取得重大进展。我们看到从大规模生产向定制化生产的转变,从价格和数量的竞争向质量和创新的竞争的转变。我们看到从企业孤立创新转为在生态系统中协力创新。这就催生出对工业标准的新需求。

但是如果一个人加一台机器的产能,可以媲美没有机器的10个人,那么被机器取代的这9个人会怎么样?

咨询公司麦肯锡最近发布的一项研究发现,到2030参展企业和机构总数达368家年,全球多达14%的劳动力将不得不改变职业或学习全新的技能。就中国而言,这项研究指出:

如果自动化得到迅速应用,中国面临转职风险的工人人数最多 可能高达1亿。

正如之前几次工业革命一样,第四次工业革命会削减上百万个工作岗位,影响范围更大,但同时又将创造出上百万个新的岗位。但那将是截然不同的岗位!为了让社会从这场革命中获益,我们需要在培训和教育方面同步进行革命。在这里,政府和企业必须联手为工人提供参与数字经济所需的技能和资质认证。西门子在中国正是这样做的。

针对年轻可以提高拉力实验机的使用寿命人才的教育与培训,并为我们的合作伙伴提供本地支持,我们在多个省份设立了智能制造创新中心。

我们正在打造由工业和信息化部(MIIT)选定的12个示范项目,这些项目将作为高质量制造的范例展示。

我们目前与中国300多所大学和职业学校合作。

而在全球范围内,西门子每年在员工培训和教育方面的投入超过5亿欧元,每年的研发投入则超过50亿欧元。我们所做的这一切是因为我们深知,唯有人的心灵与头脑才能孕育出创新与品质。

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